油氣別離元件是決議螺旋式空壓機壓縮空氣質量的關鍵部件，高質量的油氣別離元件不僅可確?？諌簷C的高效率工作，且濾芯壽數(shù)可達數(shù)千小時。從螺旋式空壓機機頭出來的壓縮空氣夾藏大大小小的油滴。大油滴經過油氣別離罐時易別離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則有必要經過油氣別離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣性磕碰凝集等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝集成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部。

1.螺旋式空壓機中心冷卻器堵塞或阻力增大，引起排氣量削減。不過，不同位置的堵塞，狀況還有所區(qū)別：假如冷卻器氣側阻力添加，就只添加機器的內部阻力，使螺旋式空壓機功率下降，排氣量削減；假如是水側阻力添加，則循環(huán)冷卻水量削減，使氣體冷卻不好，然后影響下一級吸入，使壓縮機的排氣量削減；2.空氣濾清器堵塞或阻力添加，引起壓縮機吸入壓力下降。在出口壓力不變時，使壓縮機壓比添加。根據(jù)壓縮機的功能曲線，當壓比添加時，排氣量會削減；

螺旋式空壓機的安全操作能保證機器正常運轉，首先在每次機器敞開之前，都要仔細地查看電壓、溫度、油位等控制儀表，在保證徹底準確的情況下，才干敞開機器。其次，必須依據(jù)實際情況來設定冷凝水的排放時間，假如發(fā)作意外，必須立馬關閉。當空壓機的配件出現(xiàn)問題，需求修理或許替換時，必須由專業(yè)的技術人員進行處理，假如私自處理，可能會造成額定的損壞。在螺旋式空壓機的安全操作事宜中，最簡單被忽視的就是對空壓機定期的清潔整理，實踐證明，很多故障的發(fā)作都是因為清洗或許擦洗不及時引起的。

1、堅持油池中潤滑油在標尺范圍內，螺旋式空壓機操作前應查看注油器內的油量不該低于刻度線值。2、查看各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。3、螺旋式空壓機操作前應查看防護設備及安全附件是否無缺完全。4、查看排氣管路是否暢通。二、清潔冷卻器：空壓機每運行2000h左右，為鏟除散熱外表塵埃，需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱外表塵埃吹掃干凈。