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普通壓縮空氣干燥機(jī)有兩種類(lèi)型:制冷型和吸附型干燥機(jī)。制冷型空氣壓縮露點(diǎn)如果除了處理溫度別無(wú)選擇,則干燥機(jī)的溫度僅比所需溫度低約3°C。吸附型干燥機(jī),吸附型干燥機(jī)非再生型干燥機(jī),可通過(guò)再生方法分為熱量。略帶熱量的蓄熱式干燥機(jī),帶有蓄熱式干燥機(jī)和壓焊蓄熱式蓄熱式干燥機(jī)。
本文首先討論壓縮熱再生干燥機(jī)的工作原理,然后在一個(gè)過(guò)程示例中比較各種干燥機(jī)的能耗。我們針對(duì)壓縮空氣干燥機(jī)的工藝應(yīng)用中存在的問(wèn)題進(jìn)行了研究,從工藝設(shè)計(jì)的優(yōu)化和設(shè)備工藝的改進(jìn)兩個(gè)方面解決了這些問(wèn)題。
1、壓縮空氣干燥機(jī)的工作原理
吸附式干燥機(jī)通常采用兩塔式結(jié)構(gòu),一個(gè)用于干燥氣體,另一個(gè)用于再生吸附劑。當(dāng)前常用的抽吸容器材料對(duì)活性氧化鋁的溫度和分子量敏感。在相同溫度下,分子篩的吸水容量高于活性氧化鋁,并且解吸不能完全使用活性氧化鋁。
吸附劑的再生過(guò)程包括四個(gè)階段:加熱,降壓,冷吹和共壓。吸入塔和再生塔根據(jù)干燥機(jī)PLC給出的控制信號(hào)進(jìn)行切換。
高溫空氣壓縮(110°C或更高),干燥機(jī)和直接流入再生塔,由于溫度高,壓實(shí)中的空氣被不飽和吸氣容器中存儲(chǔ)的水分蒸發(fā),并且經(jīng)過(guò)監(jiān)管后的水分不足。飽和的高溫空氣被壓縮和吸收,并通過(guò)隨后的干燥機(jī)時(shí)鐘冷卻至約40°C。冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入干燥塔并達(dá)到露點(diǎn)要求后,大部分輸出到壓縮空氣管網(wǎng)中,用于供應(yīng)工作場(chǎng)所和每個(gè)空氣工作場(chǎng)所,還有一些通過(guò)控制閥再生塔。并冷吹吸附劑。由于用于冷風(fēng)的壓縮空氣是干燥的壓縮空氣,因此吸附劑可以二次解吸,并且在完成冷風(fēng)過(guò)程之后,該部分中的壓縮空氣通過(guò)消音器排出。
再生塔和吸附塔在切換之前必須經(jīng)過(guò)壓力平衡過(guò)程,該過(guò)程由干燥機(jī)PLC控制程序控制,每次轉(zhuǎn)換意味著干燥機(jī)要經(jīng)歷一個(gè)完整的循環(huán),控制方案是一般包括露點(diǎn)控制和時(shí)間控制。
由于壓縮空氣的進(jìn)出干燥機(jī)是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程,而干燥機(jī)在兩個(gè)塔之間的切換是一個(gè)間歇過(guò)程,因此存在兩種狀態(tài)不同步的狀態(tài)。當(dāng)再生塔進(jìn)行冷鼓風(fēng)過(guò)程時(shí),必須繞過(guò)進(jìn)入干燥機(jī)的熱壓縮空氣,將冷卻器和蘋(píng)果酒分離器留在后面并進(jìn)入干燥塔。這些過(guò)程必須通過(guò)烘干機(jī)控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2、吸附式干燥機(jī)功耗比較
為了比較一些常見(jiàn)的吸附式干燥機(jī)的能耗,本文簡(jiǎn)要介紹了其他一些干燥機(jī)的再生過(guò)程。
非熱再生式干燥機(jī)的再生過(guò)程不需要加熱,處理后的潔凈壓縮空氣減壓后,流入再生塔,在轉(zhuǎn)化吸附原理中吸附劑被解吸,再生的壓縮空氣成為吸附劑。除去水后,用消音器將其排出,再利用量占總處理空氣量的20%至25%。
低熱再生型干燥機(jī)的再生過(guò)程分為四個(gè)階段,并且與加熱階段不同,在加熱階段中需要從外部提供熱源。
用于加熱鼓風(fēng)機(jī)加熱再生式干燥機(jī)的壓縮空氣來(lái)自外部環(huán)境,在冷風(fēng)階段必須使用清潔的壓縮空氣,再生過(guò)程中的氣體消耗約占總處理空氣量的7%。
本文基于吸附式干燥機(jī),處理能力為60立方米/分鐘,該氣動(dòng)機(jī)器為無(wú)油螺桿式氣動(dòng)機(jī)器,該氣動(dòng)機(jī)器的輸出為315kW,排氣壓力為0.75MPa,排氣量為51.3立方米/分鐘。在那兒。選擇一臺(tái)烘干機(jī)和一臺(tái)氣動(dòng)機(jī)器,表1顯示了每臺(tái)烘干機(jī)的能耗數(shù)據(jù)。
吸附式干燥機(jī)的能量主要分為兩個(gè)階段:吸附劑的加熱和冷吹。為了進(jìn)行比較,將各種能源消耗轉(zhuǎn)換為電量。冷凍式干燥機(jī)
在表1中,一種模式與其他模式和分析結(jié)果相同,該模式的結(jié)論是消除了壓焊蓄熱式干燥機(jī)的總再生量,減小了裝置的尺寸,最小功效比高。低的熱量和非再生的干燥功能效果比,低的熱量是再生干燥機(jī)和太鼓的再生干燥功能效果比中心。
3、應(yīng)用于壓縮空氣干燥機(jī)
壓縮空氣站的一般流程是氣動(dòng)機(jī)器前罐前過(guò)濾器,干燥機(jī)后過(guò)濾器后罐壓縮空氣管網(wǎng)。
吸入熔體的高的再生溫度為130°C或更高,并且再生效果在100°C或更低時(shí)急劇下降,因此干燥機(jī)中壓縮空氣的溫度為110°C或更低。這是因?yàn)榍斑^(guò)濾器無(wú)法安裝在干燥機(jī)的前面,因此需要將進(jìn)入干燥機(jī)的空氣中的油含量控制在較低水平,只有離心式氣動(dòng)機(jī)器和無(wú)油螺桿機(jī)才能滿(mǎn)足此要求。
當(dāng)采用壓縮空氣干燥機(jī)設(shè)備作為后處理設(shè)備時(shí),氣動(dòng)站的過(guò)程更改為:氣動(dòng)機(jī)器-干燥機(jī)-后過(guò)濾器-后儲(chǔ)氣罐-壓縮空氣管網(wǎng)。
干燥機(jī)處理后壓縮空氣的露點(diǎn)能否達(dá)到要求的水平取決于吸附劑的類(lèi)型和設(shè)備的填充量。在操作水平上,這取決于吸附劑的徹底再生。
要求具有快速解吸速率,較短的再生過(guò)程,較短的雙塔轉(zhuǎn)化周期,分子量和40°C的應(yīng)力露點(diǎn)溫度的活性氧化鋁,僅可填充吸附塔。作為抽吸稀釋劑,當(dāng)需要壓力且露點(diǎn)為-70°C時(shí),必須填充一定的分子量。
干燥機(jī)的運(yùn)行行為會(huì)影響吸附劑的加熱過(guò)程。由于壓縮機(jī)出口處的所有高溫壓縮空氣都進(jìn)入再生塔并加熱吸附劑,因此壓縮空氣的流量和溫度會(huì)影響加熱時(shí)間。另一方面,進(jìn)入干燥機(jī)的壓縮空氣的流量受到氣動(dòng)機(jī)的排氣量和氣動(dòng)機(jī)與干燥機(jī)之間的壓縮空氣管網(wǎng)的液壓特性的影響。進(jìn)入干燥機(jī)的壓縮空氣溫度與氣動(dòng)設(shè)備的排氣溫度有關(guān),而設(shè)備和管網(wǎng)與外部熱交換有關(guān)。
為了確保壓力壓縮式蓄熱式干燥機(jī)的出口壓力露點(diǎn)穩(wěn)定,應(yīng)將其與工藝流程結(jié)合起來(lái),并在工藝應(yīng)用中應(yīng)遵循以下原則。
(1)氣動(dòng)機(jī)器和干燥機(jī)應(yīng)一一對(duì)應(yīng)。每臺(tái)干燥機(jī)均與相應(yīng)的氣動(dòng)機(jī)相匹配,氣動(dòng)機(jī)與干燥機(jī)之間的連接不應(yīng)采用主管法,而氣動(dòng)機(jī)與相應(yīng)的干燥機(jī)直接相連。由于設(shè)備數(shù)量眾多,可以避免液壓失控,并且最不利的回路中的干燥機(jī)入口處的壓縮空氣流速低。連接線(xiàn)越短,熱量損失就越小,并保證干燥機(jī)入口處的壓縮空氣溫度符合工藝要求。
(2)壓縮空氣干燥機(jī)設(shè)備不得與變頻氣動(dòng)機(jī)器結(jié)合使用。由于氣動(dòng)機(jī)器的流量范圍是60%至100%,所以如果進(jìn)入干燥機(jī)的壓縮空氣的流量太小,則干燥劑的加熱步驟時(shí)間變長(zhǎng),并且干燥劑的再生效果不好。如果氣動(dòng)設(shè)備必須始終選擇變頻氣動(dòng)設(shè)備,則吸入塔切換控制方法應(yīng)采用露點(diǎn)控制方法。
(3)壓縮熱再生式干衣機(jī)的供氣管和配件是保溫的。干燥機(jī)的進(jìn)口壓縮空氣溫度越高,干燥劑的再生效果越好。如果在不使用進(jìn)氣管道處理系統(tǒng)的情況下保持熱量溫暖,則會(huì)在空氣壓縮和運(yùn)輸過(guò)程中將其冷卻,但是由于壓縮,溫度將上升至60°C或更高,從而導(dǎo)致燒傷事故。
(4)對(duì)于空氣負(fù)荷變化大的壓縮空氣系統(tǒng),選擇露點(diǎn)控制和時(shí)間控制這兩種方法作為壓縮熱再生型干燥機(jī)的控制方法。壓縮空氣系統(tǒng)當(dāng)系統(tǒng)處于使用氣體的高峰且工作條件相對(duì)穩(wěn)定時(shí),采用時(shí)間控制模式,當(dāng)工作條件發(fā)生重大變化時(shí),將切換至露點(diǎn)控制模式并使用處理后的壓縮空氣。保證通過(guò)露點(diǎn)。
(5)當(dāng)干燥機(jī)的入口溫度可能較低時(shí),干燥機(jī)將安裝電輔助加熱系統(tǒng),以在入口處二次加熱壓縮空氣。
結(jié)論
由上可知,當(dāng)燃?xì)庳?fù)荷大且負(fù)荷波動(dòng)較小時(shí),采用穩(wěn)態(tài)控制模式,壓縮空氣干燥機(jī)設(shè)備可獲得理想的運(yùn)行效果和節(jié)能效果。微熱再生吸附式干燥機(jī)
當(dāng)氣體負(fù)荷的波動(dòng)較大時(shí),有必要改進(jìn)設(shè)備以自動(dòng)切換至低熱再生型干燥機(jī)運(yùn)行,以更改為露點(diǎn)控制模式以增加補(bǔ)充電的熱量并防止露點(diǎn)控制模式到期。
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