1、綠色環(huán)保。可回收余熱的節(jié)能型活塞式空壓機(jī)經(jīng)過(guò)吸收的熱量來(lái)制取熱水，無(wú)廢氣污染，無(wú)煙塵排放，無(wú)有害氣體排放，堅(jiān)持清凈環(huán)境。2、高效節(jié)能。在活塞式空壓機(jī)工作的同時(shí)，經(jīng)過(guò)余熱回收的方法將高溫潤(rùn)滑油的75%左右熱量吸收使用產(chǎn)出熱水，鄭州空壓機(jī)配件無(wú)須運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，為企業(yè)節(jié)省大量的電費(fèi)開(kāi)支。3、熱能回收。換熱器選用釬焊板式換熱器，使用316L不銹鑰原料制作耐高溫、壽命長(zhǎng)，且確保高品質(zhì)衛(wèi)生水質(zhì)，傳熱效率高，不易結(jié)垢，不對(duì)熱水產(chǎn)生污染。

首先確認(rèn)活塞式空壓機(jī)是否機(jī)器測(cè)溫元件有毛病，可以用別的的測(cè)溫儀器進(jìn)行校對(duì)，假如確認(rèn)測(cè)溫元件無(wú)問(wèn)題，然后查看油冷卻器進(jìn)出口的溫差，正常在5~8度之間。?溫度假如大于此規(guī)模，說(shuō)明機(jī)油流量缺乏，油路有堵塞，或溫控閥未完全開(kāi)啟，請(qǐng)查看機(jī)油濾清器，有前置初濾的請(qǐng)查看。有些機(jī)型有機(jī)油流量調(diào)理的請(qǐng)先調(diào)理到最大，查看溫控閥是否正常，可以取下閥芯，關(guān)閉溫控閥的一端，逼迫機(jī)油悉數(shù)通過(guò)冷卻器，假如以上方法未能解決，就要考慮活塞式空壓機(jī)油路是否有異物堵塞。

1、活塞式空壓機(jī)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷增大，對(duì)主電機(jī)及電器系統(tǒng)形成損害，主機(jī)螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機(jī)殼體之間或許呈現(xiàn)的強(qiáng)烈摩擦?xí)沟弥鳈C(jī)負(fù)荷急劇增加，另外嚴(yán)重磨損的軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷也是很大的。如此一來(lái)，電機(jī)就會(huì)處于超負(fù)荷的作業(yè)狀態(tài)，會(huì)嚴(yán)重地危及電機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。情況嚴(yán)重地話(huà)，如果空壓機(jī)組的電器保護(hù)裝置反應(yīng)不靈敏或失效，則還或許導(dǎo)致電機(jī)焚毀。2、活塞式空壓機(jī)排氣量會(huì)發(fā)作較大幅度的衰減，主機(jī)配合空隙增大會(huì)導(dǎo)致主機(jī)效率嚴(yán)重降低。

在活塞式空壓機(jī)企業(yè)致力贏得商場(chǎng)的過(guò)程中，就有一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題浮出水面，那就是，作為企業(yè)產(chǎn)品一線(xiàn)銷(xiāo)售人員本身需要“配備”的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)以及如何有用開(kāi)發(fā)新的應(yīng)用領(lǐng)域和面臨客戶(hù)所需要做的作業(yè)。活塞式空壓機(jī)用在化纖職業(yè)，如錦綸絲廠、滌綸絲廠、丙綸絲廠、織造廠、針織廠、維綸廠、加彈廠、氨綸廠用在棉紡織職業(yè)，如棉紡織廠、織布廠；用在石油化工廠，如石化廠、焦化廠、煤氣公司；用在橡膠職業(yè)，如橡膠廠、輪胎廠、膠鞋廠；還有如鋼鐵廠，化肥廠、發(fā)電廠、堿廠；

活塞式空壓機(jī)中潤(rùn)滑油耗費(fèi)過(guò)多是什么原因？?答：活塞式空壓機(jī)潤(rùn)滑油耗費(fèi)過(guò)多主要是下列因素：?1.潤(rùn)滑油太?。C(jī)油溫度高，商標(biāo)不符要求）；?2.潤(rùn)滑油油壓過(guò)高；?3.活塞、氣缸之間的空隙過(guò)大；?4.氣缸失圓或磨損過(guò)大；?5.氣缸竄油：（1）活塞環(huán)磨蝕太大失去彈力；?（2）活塞環(huán)咬住在環(huán)槽中；（3）活塞環(huán)環(huán)槽空隙過(guò)大；（4）裝錯(cuò)活塞環(huán)。?6.曲軸軸承或連桿軸承空隙過(guò)大；?7.曲軸箱溫度過(guò)高或通風(fēng)不良；?8.用飛濺式潤(rùn)滑法潤(rùn)滑的打油桿過(guò)長(zhǎng)或曲軸箱油位太高

在裝置前，將活塞式空壓機(jī)油管逐根清洗干凈，最好經(jīng)過(guò)堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈。活塞式空壓機(jī)油管不夠長(zhǎng)而需要接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)裝上活接頭。彎管時(shí)用煨管東西冷彎或氧乙炔火焰加熱煨彎，應(yīng)注意防止煨扁或金屬過(guò)熱而變形。油管和注油器裝配好后，應(yīng)進(jìn)行體系的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為操作壓力的1.5倍，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲漏或決裂時(shí)，應(yīng)予以修理或更換。注油器與填料函、氣缸供油點(diǎn)接通前，應(yīng)先將油器開(kāi)動(dòng)起來(lái)，在每一個(gè)供油點(diǎn)處查看來(lái)油情況和清潔程度，直到清潔今后，再正式連上接頭。