空壓機(jī)在工作過程中，會(huì)出現(xiàn)溫度過高級(jí)狀況發(fā)作，一起，當(dāng)空壓機(jī)在使用一段時(shí)間之后，會(huì)簡(jiǎn)單沾染上灰塵，因而需定期的對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行清塵散熱處理，怎么才干做好相關(guān)處理工作呢?第一、利用吹塵槍進(jìn)行吹掃，運(yùn)用吹塵氣槍對(duì)冷卻器的外表進(jìn)行吹掃，一方面進(jìn)行降溫另一方面去除外表灰塵。第二、利用壓縮空氣進(jìn)行吹除，若油污比較鞏固，難以掃除，就要將進(jìn)出口進(jìn)行封閉，避免污染物的進(jìn)入，一起用壓縮空氣對(duì)灰塵進(jìn)行吹除，或許用水沖洗，最終將外表吹干。

1.裝置場(chǎng)所要求采光良好，具有足夠的照明，以利操作及修理。2.相對(duì)濕度小，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。如環(huán)境溫度過高（大于45℃），建議采納降溫辦法（如防止陽(yáng)光直射、打開門窗等），以防止不必要的高溫停機(jī)；如環(huán)境溫度較低（小于0℃），須控制潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)溫度在環(huán)境溫度之上。特別是在我國(guó)北方地區(qū)，溫度比較低，會(huì)形成空壓機(jī)低溫保護(hù)而開不了機(jī)，主機(jī)里邊的潤(rùn)滑油有結(jié)晶的話會(huì)損壞主機(jī)，這時(shí)候空壓機(jī)房裝備加熱設(shè)備就很必要的。

1、堅(jiān)持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機(jī)操作前應(yīng)查看注油器內(nèi)的油量不該低于刻度線值。2、查看各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。3、空壓機(jī)操作前應(yīng)查看防護(hù)設(shè)備及安全附件是否無缺完全。4、查看排氣管路是否暢通。二、清潔冷卻器：空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右，為鏟除散熱外表塵埃，需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱外表塵埃吹掃干凈。

活塞環(huán)作為空壓機(jī)中的一個(gè)零部件，其效果至關(guān)重要，它的殘次直接影響了空壓機(jī)的密封性、排氣量和使用壽命等。塞環(huán)的形狀是一個(gè)圓環(huán)，它的外徑會(huì)大于氣缸的內(nèi)徑，當(dāng)氣缸進(jìn)入活塞環(huán)之后，環(huán)的外徑會(huì)縮小，只會(huì)留下一個(gè)空隙。密封氣缸和活塞之間的空隙是活塞環(huán)的重要效果，可有用的防止氣體流出。當(dāng)氣缸裝入活塞環(huán)之后，因?yàn)閴毫Φ挠绊?，環(huán)會(huì)緊貼著氣缸，并且還會(huì)受到上部、下部壓力的效果。因?yàn)闅饬骱妥枞男Ч麜?huì)產(chǎn)生壓力差，這種壓力差就會(huì)使空壓機(jī)活塞環(huán)起到密封效果。

空壓機(jī)毛病首要形式有：磨損、變形、斷裂，具體原因一般需要對(duì)壓縮機(jī)解刨后分析才能確認(rèn)。磨損毛病一般常見于較長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)行的壓縮機(jī)，運(yùn)行時(shí)的噪聲超過正常值，但不會(huì)很尖銳或間歇呈現(xiàn)，并伴有機(jī)身溫度升高，磨損是因?yàn)閴嚎s機(jī)運(yùn)行時(shí)刻長(zhǎng)后，其間的光滑油混有雜質(zhì)，雜質(zhì)大多是光滑油工作時(shí)“積炭”發(fā)生，當(dāng)發(fā)現(xiàn)此類毛病時(shí)，主張?zhí)鎿Q體系及壓縮機(jī)中的光滑油，若空壓機(jī)之前一向使用POE油光滑，主張?zhí)鎿Q時(shí)挑選3GS油，3GS油不易吸水，考慮到以后的維修等綜合要素，挑選3GS油更為合適。

（1）制冷劑不足或過多，請(qǐng)補(bǔ)漏抽真空，加足制冷劑或放出剩余的制冷劑。（2）毛細(xì)管組件（含過濾器）堵塞，吸氣溫度升高，請(qǐng)?zhí)鎿Q毛細(xì)管組件。（3）四通閥內(nèi)部漏氣，構(gòu)成誤動(dòng)作，承認(rèn)損壞后更新。（4）空壓機(jī)自身毛病，如短路、斷路、碰殼通地等，檢查承認(rèn)后替換空壓機(jī)。（5）保護(hù)繼電器自身毛病，請(qǐng)用萬(wàn)用表檢查在空壓機(jī)不過熱時(shí)其觸點(diǎn)是否導(dǎo)通，若不導(dǎo)通替換新的保護(hù)器。（6）高壓壓力過高，壓力繼電器動(dòng)作，請(qǐng)分析原因，針對(duì)情況予以排除。