一、電力職業(yè)，主要用途：外表用壓縮空氣體系、除灰用壓縮空氣體系、工廠雜用壓縮空氣體系，水處理中包括鍋爐補(bǔ)給水處理和工業(yè)廢水處理體系，水電站中還會(huì)有設(shè)備動(dòng)力壓縮空氣體系。二、化纖職業(yè)，主要用途：棉紡職業(yè)主要用中壓空壓機(jī)來(lái)作動(dòng)力源，對(duì)含油量要求較高;化纖職業(yè)主要是外表氣和吸絲槍用氣，印染主要是動(dòng)力和外表用氣。三、輕工職業(yè)1、食品飲料：分為不觸摸、直觸摸摸和直觸摸摸用氣不觸摸：可由中壓空壓機(jī)提供氣源

1) 一般中壓空壓機(jī)機(jī)器控制的氮?dú)夂脱鯕獾膭e離進(jìn)程及發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)程，極易感染油污；所以控制系統(tǒng)的控制閥和執(zhí)行器要可以杰出的排氣，不能有油污感染。2) 在氣體別離期間的膜結(jié)構(gòu)中，油污會(huì)沉積在上面，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品污染3) PET樹(shù)脂粒子在運(yùn)輸途中會(huì)用到壓縮空氣，其感染樹(shù)脂后很容易熔結(jié)而引起火災(zāi)在化工行業(yè)中選用中壓空壓機(jī)的注意事項(xiàng)：1）別離空氣；2） 高效低耗發(fā)酵，發(fā)生優(yōu)異的發(fā)酵品用于控制系統(tǒng)確保產(chǎn)品質(zhì)量3） 通風(fēng)：供給高品質(zhì)的空氣和確保高品質(zhì)工藝和產(chǎn)品

第一、假如中壓空壓機(jī)主電機(jī)軸承不定期加黃油，會(huì)使得軸承磨損直到主電機(jī)燒壞。第二、假如中壓空壓機(jī)空濾芯不定期吹塵、更換會(huì)形成空濾芯阻塞，進(jìn)氣量減小、排氣量也跟著減少。不定期更換會(huì)形成負(fù)壓增大壓穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，阻塞油過(guò)濾器、油別離芯、冷卻潤(rùn)滑油變質(zhì)、主機(jī)磨損。第三、假如空壓機(jī)油別離芯不更換會(huì)導(dǎo)致的現(xiàn)象，跟著前后壓差增大，主電機(jī)電流升高，排氣量也跟著減少。如前后壓差過(guò)大擊穿，冷卻潤(rùn)滑油會(huì)跟著空氣進(jìn)入管路中直至跑完，主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)。

中壓空壓機(jī)供氣管路安裝注意事項(xiàng)1、 機(jī)組供氣口處裝有一截止閥，管路須有1°-2°斜度，以利管路中的寧解決水排出。2、配管管路的壓力降不得超過(guò)中壓空壓機(jī)設(shè)定壓力的5%故配管時(shí)最好選用較規(guī)劃值大的管徑3、 支線管路必須從主管路的頂端接出，防止管路中的凝結(jié)水下賤至工作機(jī)器中或者回流至空壓機(jī)內(nèi)。4、主管路不要任意縮小，假如必要縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管， 否則在接頭處會(huì)有混流情況發(fā)作，導(dǎo)致大的壓力丟失，同時(shí)對(duì)管路的壽數(shù)影響很大。

1.為了能夠有效的減少中壓空壓機(jī)的能量損耗，必須要防止中壓空壓機(jī)的所有管道出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象；2.所有的操作必須符合正規(guī)要求，我們可以用電振的方法節(jié)約電能，如果操作不恰當(dāng)，肯定會(huì)浪費(fèi)過(guò)多的電能；3.變頻空壓機(jī)可利用變頻器節(jié)省電能，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)空載時(shí)會(huì)節(jié)省電能，而且可以自動(dòng)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)的速度，不會(huì)出現(xiàn)能源浪費(fèi)；4.可采取多臺(tái)空壓機(jī)一起控制，單臺(tái)運(yùn)行操作會(huì)浪費(fèi)能量；5.余熱回收利用，可將空壓機(jī)排放出來(lái)的熱量轉(zhuǎn)化為二次利用，不但節(jié)省能耗，還能維持利用。

中壓空壓機(jī)也稱(chēng)為空氣壓縮機(jī)，是現(xiàn)代工業(yè)化的根底產(chǎn)品，被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，新手在運(yùn)用空壓機(jī)時(shí)，有時(shí)會(huì)碰到中壓空壓機(jī)油泵不上油的情況發(fā)作，那么面對(duì)這樣的情況該如何處理?空壓機(jī)油泵不上油的原因：1.油泵安裝不良或回轉(zhuǎn);2.濾油器阻塞或吸油止回閥失靈;3.油泵殼子不緊密而進(jìn)入空氣;4.吸油管路被阻塞;5.油泵的填料函不緊密;6.?汲油管系統(tǒng)不緊密而發(fā)生漏氣;7.油箱油量太少。空壓機(jī)油泵不上油排除辦法：1.查看修補(bǔ)油泵;2.?消除各不緊密性，防止漏氣;