1、查看并測(cè)量空壓機(jī)配件缸套、活塞環(huán)磨損及損壞狀況及安裝狀況，磨損嚴(yán)峻的應(yīng)予替換。2、查看空壓機(jī)潤(rùn)滑油管是否有過(guò)多的彎曲、扭結(jié)及障礙。主張最小正力精工空壓機(jī)油管內(nèi)徑為(12毫米)。正力精工空壓機(jī)油管道必須一直從正力精工空壓機(jī)配件下降到發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi)。 3、查看空壓機(jī)配件濾清器，如果有損壞、缺點(diǎn)或不潔凈的空氣濾芯，及時(shí)替換損壞部件；查看正力精工空壓機(jī)配件進(jìn)氣管是否有扭結(jié)或變形，保證進(jìn)氣管道具有最低要求的內(nèi)圈直徑。

① 主機(jī)正常運(yùn)行時(shí)形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接觸摸，當(dāng)然在主機(jī)剛起動(dòng)或中止的短時(shí)間內(nèi)由于油膜尚未形成或油膜狀態(tài)較差，螺桿與螺桿之間也會(huì)有一定的直接觸摸；③ 空壓機(jī)螺桿與前后端面的間隙是根據(jù)技術(shù)參數(shù)要求在進(jìn)行螺桿裝配時(shí)確保，該間隙大小同樣現(xiàn)已考慮到了主機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)螺桿與前后端面變形量存在差異的問(wèn)題，同時(shí)空壓機(jī)壓縮發(fā)生的螺桿徑向載荷與軸向載荷均由主機(jī)兩頭的定位軸承承擔(dān)，螺桿沒(méi)有軸向位移，因而端面間隙得到進(jìn)一步確保。

首先我們要來(lái)談一談裝置環(huán)境的裝備問(wèn)題。空壓機(jī)的裝置方位也是很有講究的，不是隨意裝置的：我們?cè)跇?gòu)建總地圖時(shí)，要充分考慮未來(lái)的規(guī)劃等，落實(shí)到細(xì)節(jié)可以考慮空壓機(jī)的引用和擺放，當(dāng)然作為一個(gè)生產(chǎn)體系，各個(gè)機(jī)器之間也是有聯(lián)系聯(lián)系的，怎么處理好彼此的間隔和空間也是一門大學(xué)問(wèn)，這兒就不逐個(gè)細(xì)表了。從安全的視點(diǎn)出發(fā)，機(jī)房應(yīng)當(dāng)與易燃易爆等有害產(chǎn)品堅(jiān)持相應(yīng)的間隔，出現(xiàn)意外是誰(shuí)都不想看到的糟糕局勢(shì)，防患于未然，在裝置時(shí)就要離危險(xiǎn)物品遠(yuǎn)一點(diǎn)。

空壓機(jī)毛病首要形式有：磨損、變形、斷裂，具體原因一般需要對(duì)壓縮機(jī)解刨后分析才能確認(rèn)。磨損毛病一般常見(jiàn)于較長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)行的壓縮機(jī)，運(yùn)行時(shí)的噪聲超過(guò)正常值，但不會(huì)很尖銳或間歇呈現(xiàn)，并伴有機(jī)身溫度升高，磨損是因?yàn)閴嚎s機(jī)運(yùn)行時(shí)刻長(zhǎng)后，其間的光滑油混有雜質(zhì)，雜質(zhì)大多是光滑油工作時(shí)“積炭”發(fā)生，當(dāng)發(fā)現(xiàn)此類毛病時(shí)，主張?zhí)鎿Q體系及壓縮機(jī)中的光滑油，若空壓機(jī)之前一向使用POE油光滑，主張?zhí)鎿Q時(shí)挑選3GS油，3GS油不易吸水，考慮到以后的維修等綜合要素，挑選3GS油更為合適。