雙螺桿式空壓機壓力過高導(dǎo)致機器停機是一件很棘手的工作，只有找出其根本原因才干完全的處理。首先查看用氣量是否穩(wěn)定，如果超出了供氣需求，會導(dǎo)致壓力過高。所以，用戶一定要選好雙螺桿式空壓機的容量，當(dāng)需求增加時，應(yīng)該及時替換空壓機；引發(fā)空氣壓縮機壓力停機的原因有內(nèi)部和外部因素，因而，在維修前一定要先確定是哪個方向。如果是內(nèi)部原因，則查看空氣壓縮機壓力傳感器等處是否損壞，同時調(diào)出控制面板的歷史記錄進(jìn)行前后的對比，其實從故障現(xiàn)象就能反應(yīng)出當(dāng)時設(shè)備的狀況。

1、雙螺桿式空壓機主機運轉(zhuǎn)負(fù)荷增大，對主電機及電器系統(tǒng)形成損害，主機螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間或許呈現(xiàn)的強烈摩擦?xí)沟弥鳈C負(fù)荷急劇增加，另外嚴(yán)重磨損的軸承的運轉(zhuǎn)負(fù)荷也是很大的。如此一來，電機就會處于超負(fù)荷的作業(yè)狀態(tài)，會嚴(yán)重地危及電機的安全運轉(zhuǎn)。情況嚴(yán)重地話，如果空壓機組的電器保護(hù)裝置反應(yīng)不靈敏或失效，則還或許導(dǎo)致電機焚毀。2、雙螺桿式空壓機排氣量會發(fā)作較大幅度的衰減，主機配合空隙增大會導(dǎo)致主機效率嚴(yán)重降低。

1、不同牌號的潤滑油不允許混用，推薦運用雙螺桿式空壓機專用油。2、推薦運用空壓機正宗備件，以保證壓縮機作業(yè)的可靠性、安全性；3、雙螺桿式空壓機不行回轉(zhuǎn)。在空壓機啟動之前有必要首先承認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)則轉(zhuǎn)向一致；4、有必要待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可拆卸高溫組件；5、肯定不允許將壓縮空氣用來呼吸；6、一旦發(fā)現(xiàn)空壓機作業(yè)反常，應(yīng)立即中止空壓機，并及時消除反常；7、不能在超越規(guī)則壓力、規(guī)則溫度的情況下運行空壓機；8、不要對空壓機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置；

第一、假如雙螺桿式空壓機主電機軸承不定期加黃油，會使得軸承磨損直到主電機燒壞。第二、假如雙螺桿式空壓機空濾芯不定期吹塵、更換會形成空濾芯阻塞，進(jìn)氣量減小、排氣量也跟著減少。不定期更換會形成負(fù)壓增大壓穿，污染物進(jìn)入機內(nèi)，阻塞油過濾器、油別離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機磨損。第三、假如空壓機油別離芯不更換會導(dǎo)致的現(xiàn)象，跟著前后壓差增大，主電機電流升高，排氣量也跟著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會跟著空氣進(jìn)入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。