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一、空壓機(jī)吸氣壓力過(guò)低原因:1、有冰塞(去除體系內(nèi)的水分)2、制冷劑缺乏(補(bǔ)足)3、潤(rùn)滑油太多(放出一部分)4、蒸發(fā)器結(jié)霜太厚(及時(shí)除霜)5、蒸發(fā)器臟堵(整理去污)6、膨脹前期開(kāi)度太?。ㄕ{(diào)整合適的開(kāi)度)7、膨脹閥有冰塞、臟堵(檢查整理)8、感溫包走漏(替換)二、空壓機(jī)排氣壓力過(guò)低1、冷凝器的冷卻過(guò)強(qiáng)(減少冷卻水量)2、制冷劑缺乏或有走漏(檢漏,補(bǔ)充制冷劑)3、壓縮機(jī)排氣閥漏氣(檢修或替換)4、能量調(diào)理不妥(檢修)
活塞環(huán)作為空壓機(jī)中的一個(gè)零部件,其效果至關(guān)重要,它的殘次直接影響了空壓機(jī)的密封性、排氣量和使用壽命等。塞環(huán)的形狀是一個(gè)圓環(huán),它的外徑會(huì)大于氣缸的內(nèi)徑,當(dāng)氣缸進(jìn)入活塞環(huán)之后,環(huán)的外徑會(huì)縮小,只會(huì)留下一個(gè)空隙。密封氣缸和活塞之間的空隙是活塞環(huán)的重要效果,可有用的防止氣體流出。當(dāng)氣缸裝入活塞環(huán)之后,因?yàn)閴毫Φ挠绊?,環(huán)會(huì)緊貼著氣缸,并且還會(huì)受到上部、下部壓力的效果。因?yàn)闅饬骱妥枞男Ч麜?huì)產(chǎn)生壓力差,這種壓力差就會(huì)使空壓機(jī)活塞環(huán)起到密封效果。
1、堅(jiān)持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機(jī)操作前應(yīng)查看注油器內(nèi)的油量不該低于刻度線值。2、查看各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。3、空壓機(jī)操作前應(yīng)查看防護(hù)設(shè)備及安全附件是否無(wú)缺完全。4、查看排氣管路是否暢通。二、清潔冷卻器:空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右,為鏟除散熱外表塵埃,需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi),用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱外表塵埃吹掃干凈。
1.為了能夠有效的減少空壓機(jī)的能量損耗,必須要防止空壓機(jī)的所有管道出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象;2.所有的操作必須符合正規(guī)要求,我們可以用電振的方法節(jié)約電能,如果操作不恰當(dāng),肯定會(huì)浪費(fèi)過(guò)多的電能;3.變頻空壓機(jī)可利用變頻器節(jié)省電能,當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)空載時(shí)會(huì)節(jié)省電能,而且可以自動(dòng)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)的速度,不會(huì)出現(xiàn)能源浪費(fèi);4.可采取多臺(tái)空壓機(jī)一起控制,單臺(tái)運(yùn)行操作會(huì)浪費(fèi)能量;5.余熱回收利用,可將空壓機(jī)排放出來(lái)的熱量轉(zhuǎn)化為二次利用,不但節(jié)省能耗,還能維持利用。
1)空壓機(jī)的空氣過(guò)濾器重載、多級(jí)空氣進(jìn)口過(guò)濾器,除塵精度1um,工作面大,相對(duì)使用壽命長(zhǎng).2)空壓機(jī)穩(wěn)定性高,效率高,振動(dòng)小,噪音低,有利于我們?nèi)兆拥暮锰?3)散熱系統(tǒng)選用板翅式結(jié)構(gòu),及優(yōu)質(zhì)材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性能好.4)螺旋空壓機(jī)的智能操控器:空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)均顯示于操控面板上,盡操控于你的手指間,輕松方便準(zhǔn)確.5)螺旋空壓機(jī)的油/氣分離器:新一代的分離器選用全新的過(guò)濾器材料,效率更高,空氣含油率低于2ppm.
1、查看并測(cè)量空壓機(jī)配件缸套、活塞環(huán)磨損及損壞狀況及安裝狀況,磨損嚴(yán)峻的應(yīng)予替換。2、查看空壓機(jī)潤(rùn)滑油管是否有過(guò)多的彎曲、扭結(jié)及障礙。主張最小正力精工空壓機(jī)油管內(nèi)徑為(12毫米)。正力精工空壓機(jī)油管道必須一直從正力精工空壓機(jī)配件下降到發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi)。 3、查看空壓機(jī)配件濾清器,如果有損壞、缺點(diǎn)或不潔凈的空氣濾芯,及時(shí)替換損壞部件;查看正力精工空壓機(jī)配件進(jìn)氣管是否有扭結(jié)或變形,保證進(jìn)氣管道具有最低要求的內(nèi)圈直徑。