簡單的來說，空壓機，能夠分為兩種。一種就是在一般工頻空壓機的基礎上，加裝了變頻器，使用變頻器矢量操控，通俗地說，就是螺桿空壓機在運轉過程中，如果用氣量有波動了，終端用氣時而多，時而少，那么這時，變頻空壓機的變頻器就會發(fā)揮作用，以調整電機的轉速，來調整電機電流，然后達到省電的意圖，終究完成了用多少壓縮空氣，就生產多少壓縮空氣。另一種是變頻式電機并裝備變頻器?，F(xiàn)在，空壓機領域，能使用真正變頻電機的廠家不多。

若第一次運用空壓機，則換油的時刻較難確認，能夠在潤滑油運用500或者1000小時后，取油樣品寄回油品供應商做油品化驗工作，以確認潤滑油質量。而后每1000小時做一次。如此通過幾回后即可確認螺桿壓縮機的換油周期，而不致糟蹋潤滑油。假如發(fā)現(xiàn)潤滑油呈現(xiàn)顏色蛻變現(xiàn)象，請當即更換潤滑油，以免對空壓機機組形成嚴重后果。另外還要提醒用戶切忌讓潤滑油超過運用壽命，潤滑油應該按時更換，不然油品的質量下降，容易形成高溫停機現(xiàn)象。

空壓機的安全操作能保證機器正常運轉，首先在每次機器敞開之前，都要仔細地查看電壓、溫度、油位等控制儀表，在保證徹底準確的情況下，才干敞開機器。其次，必須依據(jù)實際情況來設定冷凝水的排放時間，假如發(fā)作意外，必須立馬關閉。當空壓機的配件出現(xiàn)問題，需求修理或許替換時，必須由專業(yè)的技術人員進行處理，假如私自處理，可能會造成額定的損壞。在空壓機的安全操作事宜中，最簡單被忽視的就是對空壓機定期的清潔整理，實踐證明，很多故障的發(fā)作都是因為清洗或許擦洗不及時引起的。

一、空壓機吸氣壓力過低原因：1、有冰塞（去除體系內的水分）2、制冷劑缺乏（補足）3、潤滑油太多（放出一部分）4、蒸發(fā)器結霜太厚（及時除霜）5、蒸發(fā)器臟堵（整理去污）6、膨脹前期開度太?。ㄕ{整合適的開度）7、膨脹閥有冰塞、臟堵（檢查整理）8、感溫包走漏（替換）二、空壓機排氣壓力過低1、冷凝器的冷卻過強（減少冷卻水量）2、制冷劑缺乏或有走漏（檢漏，補充制冷劑）3、壓縮機排氣閥漏氣（檢修或替換）4、能量調理不妥（檢修）

1、綠色環(huán)保。可回收余熱的節(jié)能型空壓機經過吸收的熱量來制取熱水，無廢氣污染，無煙塵排放，無有害氣體排放，堅持清凈環(huán)境。2、高效節(jié)能。在空壓機工作的同時，經過余熱回收的方法將高溫潤滑油的75%左右熱量吸收使用產出熱水，鄭州空壓機配件無須運轉費用，為企業(yè)節(jié)省大量的電費開支。3、熱能回收。換熱器選用釬焊板式換熱器，使用316L不銹鑰原料制作耐高溫、壽命長，且確保高品質衛(wèi)生水質，傳熱效率高，不易結垢，不對熱水產生污染。

首先我們要來談一談裝置環(huán)境的裝備問題。空壓機的裝置方位也是很有講究的，不是隨意裝置的：我們在構建總地圖時，要充分考慮未來的規(guī)劃等，落實到細節(jié)可以考慮空壓機的引用和擺放，當然作為一個生產體系，各個機器之間也是有聯(lián)系聯(lián)系的，怎么處理好彼此的間隔和空間也是一門大學問，這兒就不逐個細表了。從安全的視點出發(fā)，機房應當與易燃易爆等有害產品堅持相應的間隔，出現(xiàn)意外是誰都不想看到的糟糕局勢，防患于未然，在裝置時就要離危險物品遠一點。