一.雙螺桿式空壓機在非正常的情況下機油損耗會過大，原因主要有以下幾個：1、油量太多 油量太多會導致機油耗費過大，要保持油量適宜，將油位控制在合理范圍內(nèi)。2、油溫過高油溫過高會導致空氣中的含油率增大，加大機油的損耗，要對油溫進行控制。二.雙螺桿式空壓機操作有一定的技術性，需要由專業(yè)人員進行操作和維護，注意事項有以下幾個：1、不可回轉 電動機要正向旋轉，不能反向旋轉。2、運用專用油 運用與機器型號相符的專用油，不同潤滑油不能混合運用。

首先我們要來談一談裝置環(huán)境的裝備問題。雙螺桿式空壓機的裝置方位也是很有講究的，不是隨意裝置的：我們在構建總地圖時，要充分考慮未來的規(guī)劃等，落實到細節(jié)可以考慮雙螺桿式空壓機的引用和擺放，當然作為一個生產(chǎn)體系，各個機器之間也是有聯(lián)系聯(lián)系的，怎么處理好彼此的間隔和空間也是一門大學問，這兒就不逐個細表了。從安全的視點出發(fā)，機房應當與易燃易爆等有害產(chǎn)品堅持相應的間隔，出現(xiàn)意外是誰都不想看到的糟糕局勢，防患于未然，在裝置時就要離危險物品遠一點。

當氣體的溫度升高時，會加速雙螺桿式空壓機潤滑油的氧化，可是此類熱現(xiàn)象如果得不到及時的解決，會加速排氣管道溫度升高。當溫度到達燃點值時，潤滑油會開始焚燒，會發(fā)生爆破事端。所以由積碳發(fā)生的爆破事端是雙螺桿式空壓機作業(yè)時帶來的最大安全隱患。針對以上積碳問題，小編為大家介紹幾種整理積碳的辦法。辦法一：將發(fā)動機拆開下來，然后借助火油、刷子等整理工具整理掉活塞頂部的積碳和排氣閥表面。此辦法的缺陷是花費時刻長，常常需求一天的時刻。

一、雙螺桿式空壓機吸氣壓力過低原因：1、有冰塞（去除體系內(nèi)的水分）2、制冷劑缺乏（補足）3、潤滑油太多（放出一部分）4、蒸發(fā)器結霜太厚（及時除霜）5、蒸發(fā)器臟堵（整理去污）6、膨脹前期開度太小（調(diào)整合適的開度）7、膨脹閥有冰塞、臟堵（檢查整理）8、感溫包走漏（替換）二、雙螺桿式空壓機排氣壓力過低1、冷凝器的冷卻過強（減少冷卻水量）2、制冷劑缺乏或有走漏（檢漏，補充制冷劑）3、壓縮機排氣閥漏氣（檢修或替換）4、能量調(diào)理不妥（檢修）