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1.裝置場(chǎng)所要求采光良好,具有足夠的照明,以利操作及修理。2.相對(duì)濕度小,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好。如環(huán)境溫度過高(大于45℃),建議采納降溫辦法(如防止陽光直射、打開門窗等),以防止不必要的高溫停機(jī);如環(huán)境溫度較低(小于0℃),須控制潤滑油的凝點(diǎn)溫度在環(huán)境溫度之上。特別是在我國北方地區(qū),溫度比較低,會(huì)形成大型空壓機(jī)低溫保護(hù)而開不了機(jī),主機(jī)里邊的潤滑油有結(jié)晶的話會(huì)損壞主機(jī),這時(shí)候大型空壓機(jī)房裝備加熱設(shè)備就很必要的。
一、空氣過濾器應(yīng)清潔無堵塞,吸氣閥和排氣閥完好,閥片方向不應(yīng)裝反,閥片與閥座接觸面的密封應(yīng)嚴(yán)密。二、大型空壓機(jī)氣缸內(nèi)壁應(yīng)清潔,無局部磨損的痕跡;氣缸蓋襯墊應(yīng)完好嚴(yán)密;氣缸的活塞、繃簧脹圈應(yīng)完好無損,活塞運(yùn)動(dòng)過程中脹圈與缸壁貼合應(yīng)緊密。三、曲軸與軸瓦應(yīng)固定杰出,銷子的方位恰當(dāng)。四、冷卻器、風(fēng)扇葉片和電動(dòng)機(jī)、皮帶輪等所有附件應(yīng)清潔并安裝牢固,工作時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生振動(dòng)而松脫。五、大型空壓機(jī)氣缸用的潤滑油應(yīng)符合產(chǎn)品的技能要求;氣缸油的加溫設(shè)備應(yīng)完好。
首先我們要來談一談裝置環(huán)境的裝備問題。大型空壓機(jī)的裝置方位也是很有講究的,不是隨意裝置的:我們?cè)跇?gòu)建總地圖時(shí),要充分考慮未來的規(guī)劃等,落實(shí)到細(xì)節(jié)可以考慮大型空壓機(jī)的引用和擺放,當(dāng)然作為一個(gè)生產(chǎn)體系,各個(gè)機(jī)器之間也是有聯(lián)系聯(lián)系的,怎么處理好彼此的間隔和空間也是一門大學(xué)問,這兒就不逐個(gè)細(xì)表了。從安全的視點(diǎn)出發(fā),機(jī)房應(yīng)當(dāng)與易燃易爆等有害產(chǎn)品堅(jiān)持相應(yīng)的間隔,出現(xiàn)意外是誰都不想看到的糟糕局勢(shì),防患于未然,在裝置時(shí)就要離危險(xiǎn)物品遠(yuǎn)一點(diǎn)。
大型空壓機(jī)的安全操作能保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),首先在每次機(jī)器敞開之前,都要仔細(xì)地查看電壓、溫度、油位等控制儀表,在保證徹底準(zhǔn)確的情況下,才干敞開機(jī)器。其次,必須依據(jù)實(shí)際情況來設(shè)定冷凝水的排放時(shí)間,假如發(fā)作意外,必須立馬關(guān)閉。當(dāng)空壓機(jī)的配件出現(xiàn)問題,需求修理或許替換時(shí),必須由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行處理,假如私自處理,可能會(huì)造成額定的損壞。在大型空壓機(jī)的安全操作事宜中,最簡(jiǎn)單被忽視的就是對(duì)空壓機(jī)定期的清潔整理,實(shí)踐證明,很多故障的發(fā)作都是因?yàn)榍逑椿蛟S擦洗不及時(shí)引起的。
一、大型空壓機(jī)吸氣壓力過低原因:1、有冰塞(去除體系內(nèi)的水分)2、制冷劑缺乏(補(bǔ)足)3、潤滑油太多(放出一部分)4、蒸發(fā)器結(jié)霜太厚(及時(shí)除霜)5、蒸發(fā)器臟堵(整理去污)6、膨脹前期開度太?。ㄕ{(diào)整合適的開度)7、膨脹閥有冰塞、臟堵(檢查整理)8、感溫包走漏(替換)二、大型空壓機(jī)排氣壓力過低1、冷凝器的冷卻過強(qiáng)(減少冷卻水量)2、制冷劑缺乏或有走漏(檢漏,補(bǔ)充制冷劑)3、壓縮機(jī)排氣閥漏氣(檢修或替換)4、能量調(diào)理不妥(檢修)
① 主機(jī)正常運(yùn)行時(shí)形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接觸摸,當(dāng)然在主機(jī)剛起動(dòng)或中止的短時(shí)間內(nèi)由于油膜尚未形成或油膜狀態(tài)較差,螺桿與螺桿之間也會(huì)有一定的直接觸摸;③ 大型空壓機(jī)螺桿與前后端面的間隙是根據(jù)技術(shù)參數(shù)要求在進(jìn)行螺桿裝配時(shí)確保,該間隙大小同樣現(xiàn)已考慮到了主機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)螺桿與前后端面變形量存在差異的問題,同時(shí)大型空壓機(jī)壓縮發(fā)生的螺桿徑向載荷與軸向載荷均由主機(jī)兩頭的定位軸承承擔(dān),螺桿沒有軸向位移,因而端面間隙得到進(jìn)一步確保。