看--用看的辦法，可以看出大型空壓機各傳動部分的機件是否松動，各摩擦部分的光滑狀況是否杰出；各級氣缸冷卻水和中心冷卻器的冷卻功率是否杰出和冷卻水的流動是否疏通；各級氣缸和冷卻器有否倒氣；各連接處有否漏氣和漏油；聽--用聽的辦法，能較正確的判斷出壓縮機的工作狀況。因為大型空壓機工作時，它的響聲應是均勻而有節(jié)奏的。假如它的響聲失掉節(jié)奏聲，而呈現(xiàn)了不均勻的雜單和噪音時，即表示壓縮機的內(nèi)部機件或氣缸工作狀況有了不正常的變化。

大型空壓機主機是整個螺桿空壓機組的心臟，在大型空壓機的長期運用過程中，主機難免會出現(xiàn)磨損故障。這個首要要從日常運用保養(yǎng)中就要注重首要是運用的環(huán)境、其次就是空壓機配件包括空氣過濾器、潤滑油等方面避免螺桿主機的磨損。我們有的客戶運用的環(huán)境比較差就會形成過濾精度達不到導致螺桿空壓機主機的磨損，這樣的環(huán)境就要多做保養(yǎng)，勤換里面的三濾和油就會減少空壓機主機抱死的幾率。保養(yǎng)螺桿空壓機的配件有空氣過濾器經(jīng)過旋風，油浴，油沫，油膜及濾網(wǎng)等多種除塵方法來達到濾除空氣中的塵埃的目的。

空氣過濾器過濾效果不好，空氣中含塵量大易構成積炭；分子篩吸附效果下降，使碳氫化合物進入后續(xù)的精餾塔中，過量積聚就可能發(fā)生燃爆事端；冷卻水系統(tǒng)故障。大型空壓機冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好，大型空壓機內(nèi)溫度超高，導致潤滑油熱裂解，在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處構成積炭，積炭是一種易燃物，在高溫過熱、機械碰擊、氣流沖擊下可導致積炭自燃，產(chǎn)生碳氧化物（如CO等），當濃度到達爆破極限時，會發(fā)生焚燒和爆破。

大型空壓機壓力過高導致機器停機是一件很棘手的工作，只有找出其根本原因才干完全的處理。首先查看用氣量是否穩(wěn)定，如果超出了供氣需求，會導致壓力過高。所以，用戶一定要選好大型空壓機的容量，當需求增加時，應該及時替換空壓機；引發(fā)空氣壓縮機壓力停機的原因有內(nèi)部和外部因素，因而，在維修前一定要先確定是哪個方向。如果是內(nèi)部原因，則查看空氣壓縮機壓力傳感器等處是否損壞，同時調(diào)出控制面板的歷史記錄進行前后的對比，其實從故障現(xiàn)象就能反應出當時設備的狀況。

大型空壓機在運行時呈現(xiàn)出口壓力過低，影響出產(chǎn)需求，而導致空壓機出口壓力過低有很多因素,為我們提供一些大型空壓機壓力不足的主張：1、空壓機現(xiàn)場用氣量太大。一般主張客戶查看管路有無漏氣；2、空壓機的進氣閥門毛病導致閥門開度不行。先將進氣閥門拆下保養(yǎng)，或替換維修套件；3、空壓機的進氣閥門操控氣源漏氣，造成閥門開度不行或無法翻開。需將漏氣部分排除；4、空壓機的壓力開關設定工作壓力過低。應將壓力上限向上調(diào)；?