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活塞環(huán)作為雙螺桿式空壓機(jī)中的一個(gè)零部件,其效果至關(guān)重要,它的殘次直接影響了雙螺桿式空壓機(jī)的密封性、排氣量和使用壽命等。塞環(huán)的形狀是一個(gè)圓環(huán),它的外徑會(huì)大于氣缸的內(nèi)徑,當(dāng)氣缸進(jìn)入活塞環(huán)之后,環(huán)的外徑會(huì)縮小,只會(huì)留下一個(gè)空隙。密封氣缸和活塞之間的空隙是活塞環(huán)的重要效果,可有用的防止氣體流出。當(dāng)氣缸裝入活塞環(huán)之后,因?yàn)閴毫Φ挠绊?,環(huán)會(huì)緊貼著氣缸,并且還會(huì)受到上部、下部壓力的效果。因?yàn)闅饬骱妥枞男Ч麜?huì)產(chǎn)生壓力差,這種壓力差就會(huì)使空壓機(jī)活塞環(huán)起到密封效果。
雙螺桿式空壓機(jī)周圍環(huán)境。雙螺桿式空壓機(jī)周圍環(huán)境中帶有腐蝕性氣體,如有些場合會(huì)有硫化物,天那水,清洗用的化學(xué)劑等揮發(fā)在空氣中,機(jī)器的高溫本身就加速了機(jī)油的氧化,一旦這些氣體進(jìn)入空壓機(jī)系統(tǒng)與機(jī)油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而發(fā)生積碳和油泥等,一部分雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)油循環(huán)系統(tǒng)被機(jī)油過濾器攔截,另一部分雜質(zhì)隨之油氣混合物上升到油分,在氣體通過油分時(shí),這些雜質(zhì)滯留在油分濾紙上,把過濾孔阻塞,油分的阻力漸漸增大,致使油分在較短時(shí)間內(nèi)就需要提早替換。
油氣別離元件是決議雙螺桿式空壓機(jī)壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件,高質(zhì)量的油氣別離元件不僅可確??諌簷C(jī)的高效率工作,且濾芯壽數(shù)可達(dá)數(shù)千小時(shí)。從雙螺桿式空壓機(jī)機(jī)頭出來的壓縮空氣夾藏大大小小的油滴。大油滴經(jīng)過油氣別離罐時(shí)易別離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則有必要經(jīng)過油氣別離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經(jīng)過濾材的擴(kuò)散作用,直接被濾材攔截以及慣性磕碰凝集等機(jī)理,使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝集成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部。
1) 一般雙螺桿式空壓機(jī)機(jī)器控制的氮?dú)夂脱鯕獾膭e離進(jìn)程及發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)程,極易感染油污;所以控制系統(tǒng)的控制閥和執(zhí)行器要可以杰出的排氣,不能有油污感染。2) 在氣體別離期間的膜結(jié)構(gòu)中,油污會(huì)沉積在上面,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品污染3) PET樹脂粒子在運(yùn)輸途中會(huì)用到壓縮空氣,其感染樹脂后很容易熔結(jié)而引起火災(zāi)在化工行業(yè)中選用雙螺桿式空壓機(jī)的注意事項(xiàng):1)別離空氣;2) 高效低耗發(fā)酵,發(fā)生優(yōu)異的發(fā)酵品用于控制系統(tǒng)確保產(chǎn)品質(zhì)量3) 通風(fēng):供給高品質(zhì)的空氣和確保高品質(zhì)工藝和產(chǎn)品
空氣過濾器過濾效果不好,空氣中含塵量大易構(gòu)成積炭;分子篩吸附效果下降,使碳?xì)浠衔镞M(jìn)入后續(xù)的精餾塔中,過量積聚就可能發(fā)生燃爆事端;冷卻水系統(tǒng)故障。雙螺桿式空壓機(jī)冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好,雙螺桿式空壓機(jī)內(nèi)溫度超高,導(dǎo)致潤滑油熱裂解,在壓縮機(jī)軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處構(gòu)成積炭,積炭是一種易燃物,在高溫過熱、機(jī)械碰擊、氣流沖擊下可導(dǎo)致積炭自燃,產(chǎn)生碳氧化物(如CO等),當(dāng)濃度到達(dá)爆破極限時(shí),會(huì)發(fā)生焚燒和爆破。
在裝置前,將雙螺桿式空壓機(jī)油管逐根清洗干凈,最好經(jīng)過堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈。雙螺桿式空壓機(jī)油管不夠長而需要接長時(shí),應(yīng)裝上活接頭。彎管時(shí)用煨管東西冷彎或氧乙炔火焰加熱煨彎,應(yīng)注意防止煨扁或金屬過熱而變形。油管和注油器裝配好后,應(yīng)進(jìn)行體系的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為操作壓力的1.5倍,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲漏或決裂時(shí),應(yīng)予以修理或更換。注油器與填料函、氣缸供油點(diǎn)接通前,應(yīng)先將油器開動(dòng)起來,在每一個(gè)供油點(diǎn)處查看來油情況和清潔程度,直到清潔今后,再正式連上接頭。