1、堅持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi)，螺桿空壓機操作前應查看注油器內(nèi)的油量不該低于刻度線值。2、查看各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。3、螺桿空壓機操作前應查看防護設備及安全附件是否無缺完全。4、查看排氣管路是否暢通。二、清潔冷卻器：空壓機每運行2000h左右，為鏟除散熱外表塵埃，需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱外表塵埃吹掃干凈。

1、查看并測量螺桿空壓機配件缸套、活塞環(huán)磨損及損壞狀況及安裝狀況，磨損嚴峻的應予替換。2、查看螺桿空壓機潤滑油管是否有過多的彎曲、扭結及障礙。主張最小正力精工空壓機油管內(nèi)徑為(12毫米)。正力精工空壓機油管道必須一直從正力精工空壓機配件下降到發(fā)動機曲軸箱內(nèi)。 3、查看空壓機配件濾清器，如果有損壞、缺點或不潔凈的空氣濾芯，及時替換損壞部件；查看正力精工空壓機配件進氣管是否有扭結或變形，保證進氣管道具有最低要求的內(nèi)圈直徑。

螺桿空壓機毛病首要形式有：磨損、變形、斷裂，具體原因一般需要對壓縮機解刨后分析才能確認。磨損毛病一般常見于較長時刻運行的壓縮機，運行時的噪聲超過正常值，但不會很尖銳或間歇呈現(xiàn)，并伴有機身溫度升高，磨損是因為壓縮機運行時刻長后，其間的光滑油混有雜質，雜質大多是光滑油工作時“積炭”發(fā)生，當發(fā)現(xiàn)此類毛病時，主張?zhí)鎿Q體系及壓縮機中的光滑油，若螺桿空壓機之前一向使用POE油光滑，主張?zhí)鎿Q時挑選3GS油，3GS油不易吸水，考慮到以后的維修等綜合要素，挑選3GS油更為合適。

一、空氣過濾器應清潔無堵塞，吸氣閥和排氣閥完好，閥片方向不應裝反，閥片與閥座接觸面的密封應嚴密。二、螺桿空壓機氣缸內(nèi)壁應清潔，無局部磨損的痕跡；氣缸蓋襯墊應完好嚴密；氣缸的活塞、繃簧脹圈應完好無損，活塞運動過程中脹圈與缸壁貼合應緊密。三、曲軸與軸瓦應固定杰出，銷子的方位恰當。四、冷卻器、風扇葉片和電動機、皮帶輪等所有附件應清潔并安裝牢固，工作時不應產(chǎn)生振動而松脫。五、螺桿空壓機氣缸用的潤滑油應符合產(chǎn)品的技能要求；氣缸油的加溫設備應完好。

開機：打開螺桿空壓機機箱左側的總電源開關，氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk；按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實際溫度；啟動制冷機，預冷30分鐘以上；將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動真空泵；待氣壓數(shù)顯安穩(wěn)后，記載溫度和氣壓數(shù)值。停機：紀錄停機前的溫度和氣壓數(shù)值；按住控制面板的充氣閥，并立即封閉真空泵；氣壓數(shù)顯為大氣壓時，打開有機玻璃罩，取出樣品；封閉制冷機，按住螺桿空壓機總開關鍵三秒以上，最后封閉總電源開關；